近日，富丽达热电由去年7月启动的“参数升级改造”项目一期列入改造的9号锅炉和6号汽轮机组，经过近一年的施工、安装和调试，已正式投入试运行，这标志着富丽达热电“参数升级改造”项目已取得阶段性成果，为后续机组的参数升级改造奠定了基础。

改造后的9号锅炉为NG-130/9.8-M型，系杭州锅炉厂设计制造的燃煤高温高压循环流化床锅炉，采用单锅筒、单炉膛、平衡通风、自然循环、集中下降管、单级高温分离结构，半露天布置，运转层标高为8米，底层为室内布置。最大连续蒸发量从原来的每小时150吨增加到170吨，额定蒸汽温度从485℃增加到540℃，额定蒸汽压力从原来的 5.3MPa 增加到9.81MPa 。

改造后的6号汽轮机为HNG50/50/32 型，系杭州汽轮机厂设计制造的高温高压单缸背压式汽轮机，采用轴流、多级单缸结构，通流部分为反动式、整锻转子形式。静体部分主要包括前、后支座、汽缸、蒸汽室等。其中，汽缸是由不同区段组合而成的整体铸钢，速关阀在上缸进汽室两侧，高压调节汽阀组装在上缸前端，在汽缸下部接有平衡管及漏汽管。额定工况汽耗从原来的每千瓦时11.07千克降低到7.07千克，发电机额定功率从12兆瓦增加到35兆瓦。

据了解，随着富丽达热电“参数升级改造”项目首台机组的投入运行，其参数已得到了大幅度的提升，不仅有效降低了各项能耗指标，还减少了燃煤消耗量和排放量，社会效益与经济效益同步提升，实现了增产增效。接下来，富丽达热电将按“参数升级改造”计划，对另外几台锅炉和配套汽机进行参数升级改造，预计2020年完成全部改造任务。届时，富丽达热电的发电量将增加40%以上，年节约标煤耗量近万吨。

（来源：富丽达报 文/王海波）